作為一種先進(jìn)材料，碳纖維復(fù)合材料性能優(yōu)越，已經(jīng)被使用在 、汽車高鐵、醫(yī)療器械、體育樂器、機(jī)械等多個領(lǐng)域。隨著它的使用量增加，機(jī)械加工也越來越多，特別是在裝配的時候，不可避免要進(jìn)行大量的孔加工。碳纖維的強(qiáng)度高，但脆性大，加工困難，下面小編就來講講碳纖維加工的缺陷和對應(yīng)方法。
 

（圖示：碳纖維加工件）
 

　　缺陷的形成分析：
 

　　1、給碳纖維復(fù)合材料鉆孔，入口處由于承載能力強(qiáng)，缺陷相對較小，出口處由于層間強(qiáng)度低，容易產(chǎn)生缺陷。通過實際操作可知，缺陷的產(chǎn)生是個復(fù)雜的過程，鉆削力的作用讓材料分層、退讓以及缺陷擴(kuò)展。
 

　　2、纖維的方向?qū)θ毕莸男纬捎泻艽笥绊?。切削方向與纖維的方向夾角α，α在臨界值附近最易產(chǎn)生毛刺，在切削力的作用下，剪切力隨著α值的減小而減小。
 

　　3、軸向力是缺陷生成的主要因素，經(jīng)實驗得知，撕裂因子隨軸向力的增大而增大。
 

　　對應(yīng)方法：
 

　　1、針對碳纖維復(fù)合材料硬度大、發(fā)熱嚴(yán)重，對切削敏感等特點，使用以磨代鉆的方法。例如使用電鍍超硬磨料鉆磨刀，它的的切削原理和普通鉆頭不同，鉆孔的實質(zhì)是以磨代鉆。
 

　　2、使用新型PCD刀具。PCD復(fù)合片不僅有著金剛石的硬度、高耐磨性、高導(dǎo)熱性和熱膨脹系數(shù)低等優(yōu)點，還有著高強(qiáng)度和高韌性，切削高強(qiáng)度的碳纖維材料不在話下。
 

　　3、選擇合理的切削角度。除了刀具的選擇外，工藝參數(shù)也很重要，根據(jù)具體的產(chǎn)品設(shè)計合理的切削方案。
 

　　作為專業(yè)的碳纖維廠家，無錫威盛新材料科技有限公司有著豐富的生產(chǎn)加工經(jīng)驗，產(chǎn)品平整度好、無變形、公差小。目前，威盛新材正在積極進(jìn)軍 、汽車、軌道交通，甚至是時下最熱的機(jī)器人制造行業(yè)，在碳纖維結(jié)構(gòu)零部件、機(jī)械臂方面積淀了豐厚的實踐經(jīng)驗。推薦閱讀：碳纖維復(fù)合材料加工為什么會出現(xiàn)分層